Контроль качества продукции.

AlFishberrY

Пользователь
Стерилизация консервов – это довольно таки сложный процесс, требующих определенных знаний и умений. Понадобиться изучить ряд технологических аспектов, например, микробиологические основы стерилизации, уметь рассчитаться формулу и режимы стерилизации, расчет температурного поля в консервах, расчет гидравлической компенсации давления в банках в автоклаве и т.д. Одним словом, никогда не знаешь, что получишь на выходе после каждой закладки.:) (шутка). Однако шутки шутками, а от брака консервное производство не застраховано.

Основными причинами брака и порчи консервной продукции являются нарушения, допущенные во время их изготовления, а виной этому, девять из десяти случаев, является человеческий фактор, а именно: халатность сотрудников, нарушение технологического процесса, не внимательность и пр. Как результат этой порчи, банки начинают вспучиваться от избыточного давления. Такой вид брака называется бомбажом! Бомбаж может иметь физическую причину происхождения, так и химическую. Коротко поясню для общего понимания. Физический бомбаж возникает обычно после недобросовестной работы сотрудников, их может быть масса, ну например: работник преждевременно сбросил давление в стерилизаторе, как результат вся партия консервов оказалось вздутой или не отрегулировали насыпной дозатор, вследствие чего образовался переизбыток сырья, и банки расперло в автоклаве и другие моменты производственного характера. Такой бомбаж называют доброкачественным, и он обнаруживается сразу после выгрузки с автоклава, вздутые банки имеют неприглядный вид, но и их можно переработать повторно. Намного хуже дело обстоит с микробиологическим бомбажем, когда в консервах начинают активно развиваться микроорганизмы с образованием газообразных продуктов их жизнедеятельности. Причиной может быть, например, негерметично закатанная банка, или консервы были недостаточно простерилизованы. Не буду останавливаться на подробном рассмотрении всевозможных причин, поверьте, их много, и однозначно, ни один консервный завод не застрахован от бомбажа. Как вы догадались уже, наше производство тоже не исключение, брак случается и у нас. В самом начале отработки технологии, нам помогал один технолог консервного завода с Дальнего Востока, который в приятельских отношениях с нашим руководителем, так он нам сказал следующее: - «мы вот уже 65 лет выпускает одну и тоже рыбную продукцию, казалось бы, знаем все, а брак есть ежемесячно!» Конечно, эти слова стали для нас неким утешением, после того, как 1,4 часть фуры консервных банок была выброшенная в мусорный контейнер в период отработки технологий и обучения персонала….
 
Последнее редактирование модератором:
  • Like
Реакции: KDS
В этой теме я подробно остановлюсь на некоторых моментах, по причине которых возникает брак, расскажу о качестве нашей продукции и методах ее контроля на всех этапах производства. Постараюсь подробно рассказать о качестве сырья, которое мы используем в наших зерновых смесях и другой продукции. Мы регулярно проводим анализ технологического процесса производства, стараемся найти причины повлекшие порчу продукции. Пока мы выявили все обстоятельства и причины из-за которых у нас была порча продукта в прошлом году. Ежедневно отработавшая смена, делает запись в контрольном журнале стерилизации, если были какие-то отклонения в показаниях приборов или другие неординарные события, то старший смены это должен зафиксировать и сообщить начальнику производства. Все жестяные банки имеют на крышке маркировку, об этом я расскажу позже, которая помогает проследить историю ее производства.



Вся бракованная продукция подлежит 100% возврату через торговую сеть, где она была приобретена, либо Вы можете обратиться напрямую к оптовым компаниям, торгующим нашим ассортиментом товаров с просьбой о замене брака, а также непосредственно к нам, по указанным на сайте контактам. Вся некачественная продукция будет Вам заменена за наш счет!
 
  • Like
Реакции: KDS
Первый негативный опыт произошел у нас больше года назад, когда мы сделали первые партии 900 мл банок порядка тысячи штук и почти весь объем разместили на одном палете. Как результат, под воздействием большого веса, в нижних рядах, на некоторых банках образовались микротрещины в местах сварки или в местах закаточного шва, куда проник воздух и через какое-то время, зерновые смеси в них забродили. Несколько банок в нижних рядах вздулись и стали бомбажными.
Еще одна причина бомбажа – это не правильное хранение продукции на складе, бывает, так что на палеты с банками ставят еще один, с другой тяжелой продукцией, после чего может возникнуть выше описанная ситуация.


2018-01-18-PHOTO-00000827(1).jpg 2018-01-18-PHOTO-00000826(1).jpg
 
Последнее редактирование модератором:
На всех крышках жестяных банок, выпускаемых нашим предприятием, имеется специальный штамп в виде цифр, как правило, цифры проставляются в три ряда. Некоторое пояснение этих обозначений:
1 ряд – дата изготовления продукции: две цифры число, две цифры месяц и две цифры год.
2 ряд – первые три обозначают ассортиментный номер продукции, а последующие буквы и цифры смену, которая произвела продукт. Например СМ1 – смена № 1
3 ряд – форма предприятия или отраслевая принадлежность.

IMG-6689.jpg


Таким образом, производитель всегда может узнать, когда и какой сменой была произведена продукция, и при выявление недостатков, произвести анализ и выявить причины брака.
 
Последнее редактирование:
  • Like
Реакции: KDS
Свежий видео-отчет о контроле партии готовой продукции. Зерновая смесь "конопля" проходит всегда тщательный контроль, поскольку требование любителей карповой ловле к этому продукту всегда повышенное и одно из обязательных характеристик продукта, которым он в обязательном порядке должен быть наделен - это максимальная затопляемость зерна! То есть семена конопли должны по максимуму утонуть при попадании в воду, а плавающих зерен должно быть, как можно меньше. Обычно технолог проверяет каждую закладку, с этой целью с поддона берется на выбор (методом тыка) любая банка и выливается в ведро воды, далее остается только наблюдать и делать выводы, каким образом варочные цеха справились с процессом обработки зерна. Как результат. зерна конопли из 430 мл банки утонули на 99,9999 % :)

 
Последнее редактирование:
В прошлом сезоне были нарекания по одной партии гороховой серии, в одной из поставок некоторое количество банок бомбануло. По началу мы единодушно реши, что причина могла возникнуть из-за дальней транспортировки груза и возможно, по этой причине возникли какие-то механические воздействия, удары, сильная тряска и т.п. Однако более детальное изучение обстоятельств выявили совсем другую причину, а именно: во время стерилизации одной из партий этого гороха, произошло аварийное отключение электроэнергии, какие-то неполадки на подстанции, и процесс стерилизации прервался на полтора часа. Когда подачу электроэнергии возобновили, работники не пере выставили режимы, а продолжили недоконченный процесс. В результате чего вся партия не прошла стерилизацию должным образом, а сотрудники скрыли этот факт, правда в журнале сделали запись об отключении электричества. Но самое плохое, что впоследствии всю продукцию, выработанную за смену, при перевозке на склад перемешали, и отделить эти банки от качественно обработанных, было уже не возможно, в результате порядка 500 банок оказалось в зоне риска.

2018-01-18-PHOTO-00002540.jpg 2018-01-18-PHOTO-00002541.jpg
 
Последнее редактирование модератором:
В вопросе контроля качества, мы стараемся в работе ориентироваться и руководствоваться «Инструкцией о порядке санитарно-технического контроля консервов на производственных предприятиях, оптовых базах, в розничной торговле и на предприятиях общественного питания». Согласно требованию этой инструкции число банок подверженных микробиальной порчей не должно превышать 2% от выпушенной партии, т.е на 1000 штук допускается не более 20 банок.

Наша продукция имеет сертификаты качества.

20180125143800583_0001.jpg 20180125143800583_0002.jpg
 
Последнее редактирование модератором:
  • Like
Реакции: KDS
Как вы могли заметить, читая выше написанные сообщения, причин по которым может возникнуть брак при стерилизации консервов не мало и, разумеется, это еще не весь перечень, о которых я написал. Вспомнил еще один не маловажный фактор, который в значительной степени влияет на качество выпускаемой продукции – это само сырье! Качественную продукцию можно получить только из качественного сырья – это формула успешного производства!
В одном из видов зерновой смеси мы включаем в состав сухой гаммарус, а зерновая смесь так и называется «Гаммарус». В середине сезона нам пришлось купить партию у другого поставщика, после чего возникли проблемы и с продукцией. Визуально, конечно, определить сложно качество продукта, это нужно иметь на производстве собственную лабораторию, поэтому пока приходится полагается только на собственные органы осязания и обоняния.
На фото бомбажные банки гаммаруса, в части из которых произошли химические процессы, как мы предполагаем причиной стало смена сырья, с прежним такой проблемы не было.

2018-01-18-PHOTO-00002522.jpg 2018-01-18-PHOTO-00000830.jpg
 
В целях повышения контроля качества продукции, контроля производственного процесса и дисциплины труда, была проведена работа по установке видео камер во всех производственных и складских помещений и прилегающей уличной территории. Всего 8 камер, просмотр которых возможен с мобильный устройств руководства предприятия.

IMG-20180510-WA0000.jpg IMG-20180510-WA0002.jpg IMG-20180510-WA0003.jpg IMG-20180510-WA0004.jpg
 
Последнее редактирование:
Назад
Сверху